加药装置的日常维护和保养

检查设备外观

泄漏检查：在每次使用前和使用后，都要仔细检查加药装置的各个部件，重点关注管道连接处、阀门、泵体等部位是否有液体泄漏。可以通过观察设备周围是否有液体痕迹来判断。若发现泄漏，要及时确定泄漏点。对于管道接口泄漏，可能是密封垫损坏或接口松动，需要更换密封垫或拧紧接口；若是泵体泄漏，可能是泵的密封件出现问题，要及时更换密封件。

外壳检查：查看加药装置的外壳是否有腐蚀、变形或损坏的情况。对于金属外壳，注意是否有生锈现象。如果发现外壳有小面积的锈迹，可以用砂纸打磨后涂上防锈漆；若外壳出现变形或损坏，要评估其是否会影响设备的正常运行，必要时进行修复或更换。

监测液位情况

溶药箱液位：要定期查看溶药箱的液位，确保有足够的溶剂来溶解药剂。溶药箱液位过低可能会导致药剂不能充分溶解，影响加药效果。可以在溶药箱上设置液位标记，当液位接近下限标记时，及时补充溶剂。

储药箱液位：同样，要关注储药箱的液位，保证有足够的药液用于加药。如果液位过低，可能会使计量泵吸入空气，影响泵的正常工作，甚至损坏泵体。一般可以通过液位计来监测储药箱液位，当液位不足时，及时配制新的药液。

保持设备清洁

表面清洁：定期清理加药装置的表面，包括设备主体、管道、阀门等。清除表面的灰尘、污垢和药剂残留。对于电气控制部分，要用干燥、柔软的布轻轻擦拭，避免水分进入电气元件导致短路。

管道内部清洁：为了防止药剂在管道内壁沉淀、结垢或发生化学反应而堵塞管道，需要定期对管道内部进行清洁。可以用清水或适当的清洗液冲洗管道。在更换药剂种类时，更要彻底清洗管道，确保没有残留的旧药剂与新药剂发生反应。

检查设备运行状况

泵的运行声音：在设备运行过程中，注意倾听计量泵等泵体的运行声音。正常情况下，泵的运行声音平稳且有规律。如果听到异常的噪音，如尖锐的摩擦声、震动声或不规则的运转声，可能表示泵体内部有部件损坏或存在堵塞情况，需要立即停机检查。

搅拌器工作状态：如果有加药装置带有搅拌器，要检查搅拌器是否正常运转。观察搅拌桨叶的旋转速度是否正常，搅拌是否均匀。若发现搅拌速度变慢或搅拌不均匀，可能是电机故障、皮带松动或桨叶损坏，要及时维修或更换相关部件。

检查阀门状态

开闭状态：检查加药装置上的所有阀门，包括手动阀门和自动阀门，确保它们处于正确的开闭状态。例如，在加药过程中，加药管道上的阀门应该打开，而清洗或备用管道上的阀门应该关闭。

密封性检查：检查阀门的密封性能，看是否有液体渗漏。对于手动阀门，可以通过关闭阀门后观察阀门两端是否有液体渗出进行判断；对于自动阀门，可以检查其密封垫是否完好，必要时更换密封垫以保证阀门的密封性。